سیستم‌های مونتاژ ماشین ویژن برای یک صنعت کارآمدتر
معرفی
در چشم انداز صنعتی معاصر، بهره وری تولید به یک عامل کلیدی برای رقابت پذیری شرکت ها تبدیل شده است. در این زمینه، سیستم های مونتاژ با دید مصنوعی یکی از امیدوار کننده ترین نوآوری ها را نشان می دهد. این سیستم‌ها با ترکیب فناوری‌های پیشرفته اتوماسیون و هوش بصری، فرصت‌های جدیدی را برای بهبود بهره‌وری، افزایش ایمنی و بهینه‌سازی جریان تولید ارائه می‌دهند.
این بینش به بررسی چگونگی سیستم های مونتاژ با دید مصنوعی صنعت تولید را متحول می کند، مزایای بتن، کاربردهای عملی و تأثیر آن بر ارگونومی فرآیند را تجزیه و تحلیل می کند.
سیستم مونتاژ بینایی ماشین چیست؟
پیشرفت‌های فناوری، در صورت استفاده به بهترین شکل، امکان تضمین کیفیت محصول، سرعت اجرا، ظرفیت نوآوری عمیق برای انطباق با تغییرات ناگهانی دنیای تولید و تقاضای مشتری را در فرآیندهای تولید تضمین می‌کند و در عین حال ایمنی نیروی انسانی را افزایش می‌دهد، عاملی که ضروری است و باید باقی بماند. تمرکز بر ماشین‌آلات و نرم‌افزارهایی که نوآوری و ظرفیت انسانی را ادغام می‌کنند، راه‌حلی برنده است که شرکت‌ها را قادر می‌سازد تا کارهای بیشتر، بهتر و با دقت بیشتری انجام دهند.
سیستم‌های مونتاژ با دید مصنوعی، به عنوان مثال، تمام جزئیات را در زمان واقعی بررسی می‌کنند، خطاها و نیاز به دوباره کاری را کاهش می‌دهند، جریان تولید را بهینه می‌کنند، سرعت را بدون افت کیفیت افزایش می‌دهند، بار شناختی اپراتورها را کاهش می‌دهند، ارگونومی و رفاه آنها را در محل کار بهبود می‌بخشند و کارایی کلی کل فرآیند را افزایش می‌دهند، تولید را هوشمندتر و دوباره تولید می‌کنند. آنها کاملاً با آنها سازگاری دارند و ادغام می شوند راه حل های هوشمند برای صنعت مانند مونتاژ خودکار.
در این مقاله خواهیم فهمید که آنها چه هستند، چگونه تکامل یافته اند، در کدام بخش ها و برای چه اهدافی می توانند به یک برنده واقعی، بین دقت و عملکرد تبدیل شوند.
اول از همه باید توضیح دهیم که در مورد چه چیزی صحبت می کنیم. آنها راه حل های تکنولوژیکی هستند که اتوماسیون مکانیکی را با سیستم های نوری هوشمند ترکیب می کنند. دومی قادر به تشخیص، تشخیص و تجزیه و تحلیل اشیاء در زمان واقعی است. آنها از دوربین‌های با وضوح بالا، الگوریتم‌های پردازش تصویر، و نرم‌افزار کنترل برای هدایت دقیق و پویا عملیات مونتاژ استفاده می‌کنند: یکپارچگی که به ماشین‌ها اجازه می‌دهد محیط اطراف را ببینند، اجزا را شناسایی کنند، جهت‌گیری‌ها و موقعیت‌یابی صحیح را تأیید کنند، و به طور تطبیقی در طول فرآیند تولید مداخله کنند. تکامل مستمر، البته، یک دارایی ضروری است، و اینجاست که تعهد کل تیم LPM مطرح می شود.
به طور خلاصه، سیستم بنابراین از t تشکیل شده استدوربین ها و سنسورهای نوری, واحدهای پردازش (CPU/GPU)، نرم افزار بینایی، رابط های انسان و ماشین (HMI) و رباتیک مشترک یا سنتی
مزایای سیستم های مونتاژ بینایی ماشین
ادغام آنها در چرخه تولید شما امکان یک سری مزیت های مهم را فراهم می کند که بر نتایج به دست آمده و رفاه در کار برای کارکنان تأثیر می گذارد.
- 1. افزایش دقت و کیفیت. یکی از مزایای اصلی، توانایی تشخیص عیوب یا عیوب در زمان واقعی است. بینایی ماشین کنترل کیفیت مداوم را امکان پذیر می کند و خطاهای انسانی و عدم انطباق را به شدت کاهش می دهد.
- 2. بهینه سازی جریان های تولید. به لطف سازگاری آنها، سیستم های مونتاژ با دید مصنوعی را بهبود بخشد جریان های تولید، آنها را روان تر و پاسخگوتر می کند. به لطف توانایی آنها در انطباق با تغییرات در موقعیت قطعه یا دسته های تولید، آنها از خرابی دستگاه جلوگیری می کنند و زمان خرابی را کاهش می دهند. آنها همچنین اجازه می دهند عیوب و خطاها در زمان واقعی شناسایی شوند و اصلاحات به موقع را امکان پذیر می کنند و پیشنهاد می کنند که زمان تحویل را کاهش می دهد، از اتلاف وقت جلوگیری می کند و از اتلاف زمان جلوگیری می کند، هم در تولید قطعات غیرقابل استفاده و هم در ساعاتی که برای یافتن راه حل ها صرف می شود.
- 3. ارگونومی و ایمنی بهبود یافته است. اگرچه اغلب بیم آن می رود که فناوری پیشرفته اهمیت نیروی انسانی را کاهش دهد و حتی بتواند جایگزین آن شود، اما کاملا برعکس است، زیرا معرفی این سیستم ها کار اپراتورها را ساده و تسهیل می کند. با انجام یک سری کارهای تکراری و سنگین، تلاش فیزیکی و نیاز به مداخلات دستی مکرر توسط اپراتورها را کاهش می‌دهد و تأثیر مستقیمی برارگونومی، در مورد خطر حوادث و شرایط کار به طور کلی. زمان را برای فعالیت‌های خلاقانه‌تر، محرک‌تر و کم‌تکراری‌تر و از نظر فیزیکی سخت‌تر آزاد می‌کند و در درازمدت محیط کار و انگیزه را بهبود می‌بخشد.
- 4. مقیاس پذیری و انعطاف پذیری. با استفاده از سیستم‌هایی با دید مصنوعی، انعطاف‌پذیری یکپارچه می‌شود، که یک ویژگی اساسی برای رقابتی ماندن در عصر حاضر و سبقت گرفتن توسط سایر رقبای بازار است. فن آوری هایی مانند موارد ذکر شده در واقع امکان ایجاد محصولات جدید و طرح های تولید را در زمان های بسیار سریع، با به روز رسانی نرم افزاری و بدون دخالت های سنگین بر روی سخت افزار، که مستلزم هزینه های بیشتر و زمان بیشتر است، می دهد. آنها همچنین مفهوم مقیاس پذیری یا توانایی یک سیستم، فرآیند یا فناوری برای انطباق موثر با افزایش حجم کار یا تولید را از طریق نرم افزار و سیستم های مدولار پیاده سازی می کنند: محصولات بیشتری را می توان بدون خطا و کاملاً یکسان، با تلاش کمتر و در زمان کمتر تولید کرد.
- 5. کاهش هزینه های طولانی مدت. در حالی که سرمایه گذاری اولیه ممکن است زیاد باشد، اتوماسیون هوشمند به دلیل ضایعات کمتر، افزایش کارایی و مدیریت دارایی کمتر منجر به کاهش کلی هزینه های عملیاتی می شود. سرمایه گذاری امروز نتایج قابل توجهی در فردا به همراه دارد، همچنین منابعی را برای تخصیص به کارگران، آموزش و رفاه آنها آزاد می کند.
چگونه آنها بهره‌وری را بهبود می‌بخشند؟
سیستم‌های مونتاژ بینایی ماشین واقعاً چگونه برای دستیابی به نتایج ذکر شده تاکنون کار می‌کنند، که با نوآوری مستمری که باید برای آن هدف قرار گیرد، فقط می‌تواند افزایش یابد؟ بیایید آن را از طریق ویژگی های اصلی آنها ببینیم.
چشم انداز پیش بینی و نگهداری پیشگیرانه
برخی از این سیستم ها شامل توابع پیش‌بینی با قابلیت تجزیه و تحلیل داده‌های تولید و پیش‌بینی خرابی‌ها یا ناهنجاری‌های احتمالی، کاهش شدید زمان از کار افتادن برنامه‌ریزی نشده و قطعات معیوب یا غیرقابل استفاده، که در نتیجه هدر می‌رود. خرابی کمتر باعث تولید سریعتر و کارآمدتر می شود و نیروی انسانی و ساعت ها را برای دنبال کردن نوآوری مستمر آزاد می کند.
ادغام با Industry 4.0
این راه‌حل‌ها کاملاً در اکوسیستم Industry 4.0 قرار می‌گیرند، که مشخصه آن وجود اینترنت اشیا، ارتباط بی‌درنگ با سایر سیستم‌های شرکت (ERP، MES، SCADA) و کمک به تولید هوشمندتر و مرتبط‌تر است. آنها به خوبی با سیستم های پیشرفته مانند سیستم های ادغام می شوند مونتاژ رباتیککه کارایی و توانایی انطباق با نیازهای بازار را بهبود می بخشد.
ردیابی و گزارش خودکار
جمع‌آوری مداوم داده‌ها امکان ردیابی کامل فرآیند تولید را بدون نیاز به کارگران برای فهرست‌نویسی دستی هر قطعه جداگانه فراهم می‌کند. هر مرحله از مونتاژ را می توان مستند کرد که کنترل کیفیت، ممیزی و تجزیه و تحلیل عملکرد را تسهیل می کند. سهولت ردیابی علاوه بر اینکه به اپراتورها امکان می دهد دقیقا بدانند چه کاری انجام می شود، کجا و با چه شرایطی انجام می شود، امکان شناسایی هر گونه خطا یا تنگنا را فراهم می کند. همچنین برای تحقق الزامات نظارتی سیستم های مدیریتی که مطابق استانداردهای ISO گواهی شده اند، مرکزی است.
ارگونومی و اپراتور محوری
ذکر این نکته ضروری است که حتی در صورت خودکار بودن، این سیستم ها به طور کامل جایگزین مداخله انسان نمی شوند، بلکه برعکس، از آن پشتیبانی می کنند و شرایط عملیاتی را به طرق مختلف بهبود می بخشند:
- حرکات تکراری و غیر طبیعی را کاهش دهید
- آنها رابط های بصری را برای کنترل و نظارت ارائه می دهند
- کاهش خستگی و افزایش تعامل اپراتور
یک رویکرد ارگونومیک نیز ارائه شده است که برای پایداری کار اساسی است. این عوامل کمک به وفاداری پرسنل واجد شرایط
کاربردهای صنعتی
سیستم هایی که مونتاژ را از طریق بینایی ماشین یکپارچه می کنند، می توانند در طیف وسیعی از صنایع استفاده شوند. ما فهرستی غیر جامع را پیشنهاد می‌کنیم و تأکید می‌کنیم که سازگاری کامل این فناوری آن را برای تقریباً هر نوع تولیدی مناسب می‌کند.
بخش خودرو
در بخش خودرو، سیستم های مونتاژ با دید مصنوعی آنها برای کنترل مونتاژ اجزای حیاتی مانند موتورها، گیربکس‌ها و سیستم‌های الکتریکی استفاده می‌شوند و از استانداردهای کیفیت بسیار بالا اطمینان حاصل می‌کنند که پیامدهای مهمی نیز بر ایمنی خودروهای تولید شده دارد که نه تنها به نفع تولیدکنندگان بلکه به نفع مصرف‌کنندگان است.
الکترونیک و ریز قطعات
در مناطقی که دقت ضروری است، مانند تولید بردهای الکترونیکی، دید مصنوعی امکان شناسایی اجزای میلی متری و هدایت مونتاژ خودکار با دقت میکرومتریک را فراهم می کند و خطاهای اجتناب ناپذیری را که می تواند در کار دستی وجود داشته باشد، حذف می کند. علاوه بر این، این بخشی است که با توجه به تحولات اخیر ژئوپلیتیک جهانی، می‌تواند حیاتی باشد.
بسته بندی و بسته بندی
در بسته بندی، زمینه ای که LPM در آن با محصولات پیشرفته کار می کندبینایی ماشین موقعیت صحیح، برچسب زدن و بسته شدن محصولات را تأیید می کند. این امر قابلیت ردیابی را بهبود می بخشد و ضایعات را کاهش می دهد، یک دارایی کلیدی برای پایداری زیست محیطی.
لجستیک و داخل لجستیک
حتی در انبارهای خودکار، این سیستم ها به طبقه بندی هوشمند، انتخاب و جابجایی محصولات، ادغام با روبات های متحرک و سیستم های حمل و نقل خودکار کمک می کنند. تأثیر بر ایمنی اپراتور بار دیگر مشهود است، زیرا مانورهای سازماندهی شده منطقی خستگی و خطر تصادف را کاهش می دهد.
چگونه مناسب ترین سیستم را انتخاب کنیم؟
در دامنه بی نهایت امکانات، انتخاب سیستمی که به بهترین وجه با ویژگی ها و نیازهای شما مطابقت دارد، اساسی است. گروه LPM راه حل های سفارشی را ارائه می دهد که ویژگی های تولید هر مشتری را در نظر می گیرد و سیستم های مونتاژ موقت، مدولار و مقیاس پذیر را با دید مصنوعی توسعه می دهد. با کل فرآیند تولید، مونتاژ و نگهداری خود سیستم ها و همچنین هرگونه ادغام و اصلاح در طول کار، همیشه در کنار شرکت ها باقی می ماند.
اما چگونه تعیین می کنید که چه چیزی نیاز دارید؟
تحلیل نیازهای اولیه
قبل از اجرا، تجزیه و تحلیل ضروری است:
- نوع محصولی که باید مونتاژ شود
- سرعت و دقت مورد نیاز آن
- محیط کاری که در آن درج شده است
- تعامل با سایر ماشین آلات موجود، به منظور بهبود آنها
آموزش و کمک
یکی دیگر از جنبه های کلیدی، توانایی تامین کننده برای پشتیبانی از مشتری در کل چرخه عمر سیستم است: از طراحی تا راه اندازی، تا آموزش و پشتیبانی پس از نصب.
نتیجه
I سیستم های مونتاژ با دید مصنوعی آنها نشان دهنده یک اهرم استراتژیک برای شرکت هایی هستند که می خواهند رقابتی، کارآمد و پیشرفته، رقابتی در نتیجه نهایی و برای محیط کاری ارائه شده به کارکنان خود باقی بمانند. آنها هوش بصری را با قدرت اتوماسیون ترکیب می کنند و باعث بهبود آن می شوند جریان های تولید، L 'ارگونومی و کیفیت کلی فرآیند.
سرمایه گذاری در این راه حل ها به معنای ساختن یک آینده تولیدی هوشمندتر، ایمن تر و پایدارتر است. برای اطلاعات در مورد سیستم های LPM، برای مشاوره شخصی با گروه تماس بگیرید.
صادرات به PDF